玉器抛光是一个很重要的程序，它直接关系到玉器美的程度。抛光因原料而异，因造型而异。磨制后的玉器表面不光滑明亮，要使玉器产生光滑明亮的光泽必须进行抛光。

中国各地对玉器的抛光采用的抛光方法不尽相同，因此，全面而系统地叙述抛光工艺，还难以面面俱到。下面谈的抛光工艺，只限于中国某地区使用的常规方法，不能概括全貌。

抛光就是把玉器表面磨细，使之呈镜面状态，光照射在其表面时，有尽可能多的规律性反射，达到光滑明亮的程度。

产品的表面光亮受两方面因素的影响：一是产品材质的性质，由材质性质决定的光亮称为光泽。另一种是产品表面反射现象，产品表面平整的程度决定着光线反射的角度，能够使光线作规律反射就有强的亮度。前者是本质，后者是条件，也就是说，不给以表面反射的条件，不能反映材质本质的光泽。所以，无论何种玉器，表面不平整光滑，就没有条件形成规律性反射，就看不到材质的光亮程度。

磨细

在抛光工序中磨细叫"去糙"，即去除表面的糙面，把表面打磨得细腻。磨细是琢磨的继续，但不是为出造型，而是为抛光。去糙只能去除表面的不平整，不能伤害造型和纹饰。尤其造型和纹饰细部，不能因磨细而变得模糊。

磨细已不使用琢磨工具〈用琢磨工具的磨细称揉细），换用抛光工具。磨细抛光工具用非金属材料制成，有革、棉、木、竹、 胶、石等抛光工具。北京用的一种抛光胶是由胶和磨砂混合制成，称为胶碾，去糙使用胶碾。

罩亮

产品经去糙以后，基本上巳达到乌亮的程度，即表面已很细腻光滑，为了使表面有强的反射光，还要罩亮。罩亮就是用抛光粉磨亮。抛光粉蘸在旋转的抛光工具上，用力摩擦产品表面，使其表面平滑产生镜面光反射，达到有镜面明亮的程度。抛光使用抛光粉。

玉器是手工产品，有各种造型，玉器的抛光难度主要是保持造型的特点，制作时使用什么样形状的工具，抛光时还要仿效制作工具的形状制作抛光工具进行抛光，这些工具是用革、布、木、石、胶等材料制成的，有着专门名称和用途。

抛光工具称碾、轮、砣，如胶碾、布轮、皮砣、石砣等。还有的直接称呼材质名称，如用葫芦制的罩亮抛光工具，称为葫芦罩亮。拉布带子去糙、罩亮，称为拉布带子。

首饰石量大、造型简单，除精品、珍品用手工抛光外，大多使用滚桶抛光。滚桶内放人产品和抛光粉，由于滚桶滚动使产品在内相互摩檫而达到 磨细有亮度。这种抛光设备有滚光桶、振动抛光机。

亮度在机械行业称为光洁度。它是由产品的精度决定的。玉器行业对光洁度的要求虽然没有那么严格的级别，但表面也必须达到光地舒展、亮度高和不走型的标准，使人眼看不到有不亮的地方。为此还要研究各种不同材质、造型特点，解决不同材质、不同造型在抛光中的操作技术问题，采取必要的措施，保证产品安全和质量。

清洗

产品抛光以后，要把产品上的污垢清洗掉，使用的方法有水洗、酸洗、碱洗、冷洗、热洗、酶煮洗、超声波洗等，依材质和产品造型，以及产品上的污垢特点而选定。

“过蜡”、“喝油”、“擦拭”是产品抛光后的重要工序，其作用仍然是弥补表面微观不平的现象。蜡和油都是油脂类物，浮在产品表面可产生油亮的感觉，显得滋润，也可填平微小低凹不平处，增加了产品表面的光的反射强度。松石产品过蜡后，可防止污垢侵入。所以，过蜡、喝油的产品比没有过蜡、喝油的产品要光洁，亮度也高，还有保护产品的作用。

过蜡是将产品烤热以后，用蜡屑溶化在产品表面上。喝油是将蜡或油脂加热后，放人产品，使产品浸人油或蜡脂里。过蜡、喝油工艺的选择依产品材质的不同而不同。在产品加温过程中要温度适宜，不能因过蜡、喝油而损坏产品。

产品经过过蜡、喝油以后，还要在热的时侯擦拭和冷后剔蜡，使油脂分布均匀和凝蜡不显著。擦拭用棉质巾类，以柔软吸油为好，剔蜡用竹、木签子。

抛光工艺是玉器加工工艺的后一道工序，因此，要求抛光技术工人不单单熟练掌握抛光技术，还要对产品的琢磨过程、造型特点、原材料性能等有较多了解，以保证产品在抛光过程中采用合适的抛光工艺。

为了很好地使琢磨和抛光工艺衔接，抛光前要详细审査产品：看是否有未完成或未很好完成琢磨工艺的部位，请琢磨工艺师尽量多而微细地琢磨，以避免抛光工序过多地浪费时间；看产品的造型特点，确定重点保护部位，在抛光中尽量保持原作的神韵气质，不使产品因抛光降低艺术质量；看原材料特性和脏绺，在抛光中不使原材料的疵点扩大，粉尘钻入绺中，影响产品美观；看产品的娇嫩所在，采取保护措施，不因抛光而损坏产品。抛光技术工人要在琢磨技术工人对产品加工的基础上，后把住质量关，一旦因抛光不慎，造成产品缺欠和损失是相当可惜的。